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风机测控系统介绍

 

 
风机测控系统,顾名思义就是结合各种机电设备以数据采集、显示、控制组成系统,用于大型风机的测量、控制。现就目前已广泛应用的风机测控系统的常规内容作简要介绍。
一:技术指标
1 外型尺寸:2200*800*800
2 供电电源:380V/220V±10%   50HZ±5%   20KW
3 工作制:连续
4 输入输出信号规则:模拟量 4-20mA 开关量AC220V/3A DC24V/3A
5 报警设施:LED灯光
6 防护等级:IP44
二:系统构成:包括四部分内容,主回路部分、检测部分、设备信号联络部分、中控部分。
(一)主回路:引外部电源到主断路器,送到各分断路器,给以下各设备供电。(控制柜面板上均有按钮、指示灯用于控制、显示各设备的工作状态。)
 1 慢转电机:当大型旋转机械在高速高温下长期运行,材质硬度因受热而产生柔性变化,突然由旋转状态转为静止时,由于自身重量会引起下垂变形,切不可突变状态,因此当主机停止运行时,随惯性运行转速降至低于60转以下,必须启动慢转电机(中控检测发出信号启动),由慢转电机拖动旋转机械及原动力进行低速运行,待温度冷却到一定限值时,可停止慢转电机运行。
 2 稀油站 1#和2# 电机:当大型旋转机械在高温下运转,对润滑系统必须高压注油润滑及冷却,由于天气冷热不同,带来油质浓度不一致,为了保证供油系统油压恒定,必须对油质进行稀调,该稀油系统的动力就由稀油站电机完成。再者,由于大型旋转机械对供油系统的要求严格、可靠,故将稀油站2#作为补偿或备用,也就是说,当稀油站1#电机出现故障停机或不满足稀油要求时,可启动稀油站2#电机替代或补偿。
 3 稀油站加热器电源,稀油站加热器的作用同下第5点(液偶加热器)基本一样
  4 液体耦合器执行机构电源,液偶执行器的控制由智能仪表操作器控制。
 5 液偶加热器电源:大型旋转机械对原动力(电机)启动要求为空载启动,减少对电网的冲击,对被拖动机械要求逐步升速,如此对大型设备安全可靠,转速自低升高,由高降低称为调速,目前调速方案较多,一般较多采用液力偶合调速(简称液偶),液偶调速箱中,同样需要油来进行工作也同样要求油的稀释供给,油的温度等,况且油的浓度随温度变化,由此如果由于气温而使油的浓度不符合要求,必须对油进行必要的加热使油随温度变化来达到浓度要求。
 6 电机加热器电源:大型电机设计时多数为高压电机,常见工作电压6KV至10KV等,高电压对绕组绝缘要求严格,加上大型电机的润滑系统储油在天气寒冷及长期未用前提下,为保证绝缘良好,润滑系统须由特设电机加热器进行防潮处理,提高绝缘强度及润滑效果。
 7 检测仪表电源:包括电机轴承、风机轴承、液偶油温、电机绕组等温度监测仪表;风机前后轴承振动监测仪表、风机转速监测仪表、智能手动操作器等。
 8 隔离变压器电源:为防止外界电场及供电系统频繁启停的干扰进入到PLC而影响PLC正常工作,设计时设置隔离变压器进行隔离。
 9 触摸屏电源:AC220V电源送到开关型稳压电源,输出24V直流电源给触摸屏。
 10 内部辅助电源:AC220V电源送到开关型稳压电源,输出24V直流电源给内部作为开关信号进行联络。
 11 插座、照明电源:插座可提供检修时其他设备或仪器用电;照明电源也是为了方便检修(正常柜门关闭时无照明,当检修时打开柜门,照明灯亮)
(二)监测部分:使用智能仪表实时测量风机各种状态下各个部分的性能参数,反馈给中控部分以便监控。
   1 电机绕组温度:电机绕组在运行中由于绕组总有电阻存在,电流通过时会产生消耗而发热,电流越大热量越大,因此必须监测其绕组温度,凡温度达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而迫使停机保护电机,此过程由智能仪表全程监控。
   2 风机前后轴承温度:风机运转时,由于高速摩擦而产生热量,为了安全运行,设置风机前后轴承温度监测,凡遇温度达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而被迫停机,保护机械设备,此过程亦由智能仪表监控。
   3 电机前后轴承温度:电机运转时,由于高速运转而产生热量,为了安全运行,设置电机前后轴承温度监测,凡遇温度达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而被迫停机,保护机械设备,此过程亦由智能仪表监控。
   4 液偶进出口油温度:为保护液力耦合器在供油系统中的可靠,特设置在液偶油进口处及出口处监测供油、回油温度,凡遇温度达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而被迫停机,达到保护液力偶合器安全执行。此过程亦由智能仪表监控。
   5 风机振动:为保护旋转机械的安全运行,特分别设置在风机前、后轴承上有一个垂直、一个横向的振动传感器,分别测量风机前后轴承的垂直、横向振动。凡遇振动达到一定限值时,必须发出报警,直至还在升高到一定限值时而被迫停机,保护机械设备,达到风机正常运行的保障,此过程亦由智能仪表监控。
  6 液偶出口压力:为监测液偶出口油压,确保使供油系统的正常运转,特设置液偶出口处的压力表监测。
   7 为监测风机转速,特设置液偶摇杆处安装了测速传感器进行监测。
(三) 设备信号联络部分:
   1 稀油站油压监测压力表输出信号连锁
   2 稀油站油温监测温度计输出信号连锁
   3 液力耦合器信号连锁
   4 风门操作、执行信号连锁
   5 主电机启动、停止连锁信号
 (四) 中控部分:包括西门子PLC和触摸屏,这是整个控制系统的大脑,所有的信号、数据都汇总到这里经过运算,给出指令,各设备就会有相应动作。
 
以上仅为对风机测控系统的大致描述,而各项功能的选取及控制方式则根据具体被控设备的特点和客户要求而定,可以灵活运用。本网站也会陆续发表相关文章,把风机测控这一领域全面的介绍给大家,敬请关注。