2011-03-30----2011-06-01我公司对新疆信发集团兰炭厂三台D(M)320-2.261/0.966煤气加压风机就地综合控制柜和托克逊县新野能源三台AI(M)256煤气加压风机就地控制柜进行了指导安装及调试工作。
这一次调试工作是幸运的,国际两大品牌PLC和组态软件都让我们现场学习了一遍。以前现场的监控系统都是DCS,这次两个大工厂都是用的PLC与组态软件组成的SCADA系统。过去我们的PLC都是工程过程控制系统中的一个站点,如果把PLC组成网络实现整个工厂的控制对我们现在技术能力还有一段路要走。就我们目前的认识搞PLC主要分三个层次。
第一个层次:单站的PLC的应用。
第二个层次:PLC的远程I/O扩展。
第三个层次:PLC的冗余,PLC网络组成和PLC网络的冗余。
我们现在的还在第二个层次,相信很快就能进入高层次的应用。之前我们编的程序都是SIEMENS的都有现成的例子,这一次这个GE的PLC的程序都是从零开始。出差之前程序的主体基本完成,到现场调试中连续几天都发现了程序漏洞,比如压力应该是低报而且不能延时,液偶的排油压力应该躲过电机的启动时间。我们的点少没有问题假如点多了怎么办。蛮佩服外国人这个面对过程和面对对象编程的思想。我们深刻认识到一个项目从选材,出图纸,做柜子,写程序,搞组态,现场调试都必须全程考虑,考虑项目的合理性科学性。
这次去的两个地方都是三台风机组成的一个系统,而且都是煤气风机对自控要求很高。两开一备这样就存在几个问题:
第一个问题:两台风机开着时候是不是两台风机出口压力是不是相等的。
第二个问题:
两个主机启动的时候怎样保证出口的压力相等。两个风机停机的时候是个什么过程。
第三个问题:
如果一个主机坏了要起备机,这个过程是什么样的。
第四个问题:
PID的给定是给液偶这个大风机组是不是适合这样的控制。
风机控制系统要稳定,那么风机控制系统的视窗就是上位机。我想我们应该考虑:
1.以用户为中心的基本设计原则
2.顺序原则
3,功能原则
4一致性原则
5频率原则
6.重要新原则
7.面向对象原则。在现在基础上加以创新,让用户更加满意的人机界面。
这次出差使的我们不管是在基础技术还是整个风机控制系统还是风机控制系统与其他系统的接口上都得到了全面的学习,深刻的理解。今年年后我们基本上在全国转了一圈,对国内的风机控制有了一定的了解。大多数的风机控制系统都比我们的要差,目前国内风机这样控制领域都是非标的,我们想以后我们应该就是风机控制领域的标准制定者。